就金属加工行业来说，很多工作任务简单、重复、枯燥，且恶劣的车间环境、毫无价值感的工作心态，让新一辈的工人望而却步，这些因素进一步演变为招工难、用工荒的问题，因而导入机器人的需求变得迫切起来。其实，无论是焊接、机床上下料，还是不规则金属件打磨，协作机器人在金属加工行业的不同场景都有用武之地。尽管工艺流程、材料和专业产品各有不同，但协作机器人的通用特点能够帮助工厂提率。且导入更易于集成的协作机器人，大大降低了布局的隐性成本，这是客户们更愿意看到并接受的。

 

协作机器人的精度可达±0.03mm，因此适应各种机械加工流程的定位精度要求。

快速部署：

轻量化的协作机器人部署灵活，对安装位置和要求不高，适合各种姿态的安装方式，例如正装、倒装、侧装，对于现有产线改造来说简便易行。

结构紧凑：

协作机器人的工作区域无需安装安全围栏，因此除了机械臂本身占地位置小之外，部署了机器人的工作岛也无需单独分隔安全区域，在通过了系统风险评定的情况下，可实现人和机器共享工作空间。

编程简便：

示教器交互编程方式，使得工程师在编辑机器人运行轨迹时，从而缩短项目集成和调试周期。
 

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